Pneumaattisen sylinteriputken tuotantoprosessi
Raaka-ainepaja
Ekstruusiotyöpaja
Finish Draw -työpaja
Hiontatyöpaja
Kiillotuspaja
Hiekkapuhallustyöpaja
Anodisen hapetuksen työpaja
Pakkaaminen Pneumaattisen sylinterin putki
Valmiiden materiaalien työpaja
Ensinnäkin, saatuaan asiakkaan räätälöidyt piirustukset tai asiakas ottaa käyttöön vakiopiirustuksemme, ostamme raaka-aineen muotin avaamiseen.
Vaihe 1:Puristettu alumiiniprofiili piirustuksen mukaan muotilla
2 sarjaa raskaiden alumiiniprofiilien ekstruusiokoneita
Vaihe 2:Lopeta arvonta
Vaihe 3:Suoristaa
Vaihe 4:Leikkaus
Vaihe 5:Lämmityskäsittely
Vaihe 6:Hoonaaminen
12 sarjaa pneumaattisia sylinteriputkien hiontakoneita
UKK:
Q1: Mikä on hionta?
V: Viimeistelypinnan viimeistely hiomakivellä (kutsutaan myös hiontapuikolla), joka on upotettu hiontapäähän.Tunnetaan myös tylsänä.Se käsittelee pääasiassa erilaisia sylinterimäisiä reikiä, joiden halkaisija on 5-500 mm tai jopa suurempi, ja reiän syvyyden suhde reiän halkaisijaan voi olla 10 tai enemmän.Tietyissä olosuhteissa sillä voidaan työstää myös tasoja, pyöreitä ulkopintoja, pallomaisia pintoja, hampaiden pintoja jne. Hiontapään ulkokehä on upotettu 2-10 kivellä, joiden pituus on noin 1/3 - 3/4 reiän pituus.Kun reikää hiotaan, se pyörii ja liikkuu edestakaisin.Samalla se laajenee tasaisesti hiontapäässä olevan jousen tai hydrauliohjaimen avulla.Siksi kosketuspinta reiän pintaan on suurempi ja käsittelytehokkuus on suurempi.Reiän mittatarkkuus hionnan jälkeen on IT7 ~ 4, ja pinnan karheus voi olla Ra0,32 ~ 0,04 mikronia.Hiontavaran koko riippuu reiän halkaisijasta ja työkappaleen materiaalista, yleensä 0,02-0,15 mm valurautaosille ja 0,01-0,05 mm teräsosille.Hiontapään pyörimisnopeus on yleensä 100-200 rpm, ja edestakaisen liikkeen nopeus on yleensä 15-20 m/min.Leikkauslastujen ja hankaavien hiukkasten huuhtelemiseksi pois, pinnan karheuden parantamiseksi ja leikkausvyöhykkeen lämpötilan alentamiseksi käytön aikana käytetään usein suuri määrä leikkausnestettä, kuten kerosiinia tai pieni määrä karaöljyä, ja joskus käytetään myös äärimmäisen paineen emulsiota.
Vaihe 7:Kiillotus
2 sarjaa pintakiillotuskoneita
Vaihe 8:Hiekkapuhallus
2 sarjaa pintahiekkapuhalluskoneita
FAQ
Q1: Mikä on hiekkapuhallus?
V: Prosessi, jossa käytetään nopean hiekkavirran vaikutusta alustan pinnan puhdistamiseen ja karheuttamiseen.Paineilmaa käytetään voimana muodostamaan nopea suihkusäde ruiskutettavan materiaalin (kuparimalmi, kvartsihiekka, smirgeliekka, rautahiekka, Hainan-hiekka) ruiskuttamiseksi suurella nopeudella käsiteltävän työkappaleen pintaan siten, että työkappaleen pinnan ulkopinnan ulkonäkö tai muoto muuttuu, hioma-aineen iskun ja leikkausvaikutuksen vuoksi työkappaleen pintaan, työkappaleen pinta voi saada tietyn puhtausasteen ja erilaisen karheuden, jotta parannetaan työkappaleen pinnan mekaanisia ominaisuuksia, mikä parantaa työkappaleen väsymiskestävyyttä ja lisää sen ja pinnoitetta. Kerrosten välinen tartunta pidentää pinnoitekalvon kestävyyttä ja edistää myös pinnoitteen tasoittumista ja koristelua.
Vaihe 9:Anodisointi
2 sarjaa anodisoivia hoitolinjoja
UKK:
Q1: Mikä anodisointi on?
V: Anodinen hapetus, metallien tai metalliseosten sähkökemiallinen hapetus.Alumiini ja sen seokset muodostavat oksidikalvokerroksen alumiinituotteisiin (anodin) kohdistettavan virran vaikutuksesta vastaavissa elektrolyytti- ja erityisissä prosessiolosuhteissa.Jos anodisointia ei ole määritelty, se tarkoittaa yleensä rikkihappoanodisointia.
Alumiiniseoksen pinnan kovuuden, kulutuskestävyyden ja muiden näkökohtien vikojen voittamiseksi, käyttöalueen laajentamiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi pintakäsittelytekniikasta on tullut välttämätön osa alumiiniseoksen käyttöä, ja anodisointitekniikka on tällä hetkellä käytössä. eniten käytetty ja menestynein.
Vaihe 10:Valmiit alumiiniset sylinteriputket
Vaihe 11:Alumiininen sylinteriputkien pakkaus
